產品特點簡介

　　我公司生產的樹脂澆注干式變壓器，自冷時單臺容量已達到20MVA，電壓達到35kV，其BIL水平為170kV，符合我國國家標準及美國ANSI和英國等國標準要求。樹脂澆注絕緣變壓器由于運行可靠，幾乎無需維護等優點，其產量已達到較高的水平。

　　1、結構特點及其基本結構

　　我公司生產的樹脂澆注干式變壓器分為：高、低壓均采用高品質無氧銅線繞制，玻璃纖維不加填料的樹脂薄絕緣結構(以下簡稱線繞)；高壓采用高品質無氧銅線繞制，低壓采用高品質銅箔繞制且兩端部采用樹脂端封結構(以下簡稱箔繞)。

　　高壓繞組：

　　采用分段層式繞組結構，銅導體與玻璃纖維材料一起在芯軸上繞成繞組。繞組繞制過程中布制好散熱氣道，氣道澆注于繞組中。所有用作絕緣和填充物的材料均吸收樹脂，這樣就可以得到非常均勻的絕緣系統，導體以外的空間用玻璃纖維填充。樹脂中加入少量的增塑劑，得到機械強度高，并具有彈性的樹脂。匝問和層間用很小，對地絕緣置于空氣中。

　　低壓繞組(線繞)：

　　采用螺旋式繞組結構，其它情況與高壓繞組相同。具有機械強度高、防潮性能好的特性。由于導線絕緣浸漬于樹脂中，所以軸向機械力不會傳到緊固結構。高、低壓繞組均為圓形，軸向力分布均勻。

　　低壓繞組(箔繞)：

　　銅箔連同匝絕緣在箔繞機上繞制成繞組。繞制時放入撐條形成冷卻氣道。低壓繞組層間電壓低，端部漏磁小。繞組引出端子采用銅排引出，繞組繞制完后，端部用樹脂澆注(端封)，整形后可得到比較堅固的繞組。絕緣與銅箔粘合為一體，可起到防潮的作用。

干式變壓器外型

右圖為導線空缺全部采用玻璃絲氈填充

　　鐵芯：

　　鐵芯材料采用高品質冷軋晶粒取向硅鋼片，鐵芯采用平板式夾件、無沖孔、拉板結構，鐵芯外表面涂有黑色彈性樹脂漆，有效地降低了變壓器的空載損耗和噪聲水平。鐵芯片由意大利LAE橫剪線自動剪切、自動疊積。采用不疊上鐵軛工藝，減少工序，降低變壓器的空載損耗。

　　2、電氣性能

　　采用玻璃纖維不加填料樹脂澆注結構，可以達到與油浸式變壓器相同的工頻、沖擊水平。有些設計結構沖擊水平超過200kv。這種澆注型的變壓器在大氣環境下已經耐受住了試驗電壓(高壓對高壓、高壓對低壓對地)和工作電壓。線繞繞組的匝間、層間和段間只有微小的壓差，由樹脂本身所承受，達到了非常安全的水平；箔繞繞組的層間電壓僅為極小的每匝電壓，繞組端部無螺旋角，漏磁面積小，抗軸向短路力強。由于空氣為主絕緣，這部分絕緣系統不會劣化，故不會老化。

　　線繞繞組采用真空澆注可得到均勻的絕緣結構，排除了氣泡和空洞，可避免繞組內部的局部放電：箔繞繞組層間電壓低，不會引起局部放電。根據IEC726的規定，局部放電試驗應在完全裝配完畢的變壓器上進行試驗。為了確認設計與生產具有很高的質量水平，則在裝配之前，對各個高壓繞組進行局部放電試驗。這樣，可以檢查出高壓繞組內絕緣是否符合質量要求。局部放電終止電壓至少為額定電壓的1．2倍，在大多數情況下，甚至達到額定電壓的2倍。通過此試驗，證明繞組局放無問題。

　　3、機械特性

　　采用玻璃纖維加強的繞組不會由于溫度突然波動或熱沖擊而產生龜裂。線繞繞組進行了加熱到額定溫度，然后放入冰水中進行冷卻的溫度驟變抵抗性試驗。所有繞組均能通過這類破壞性試驗。箔繞繞組由于絕緣與銅箔粘合固化成為一體，以及貫穿于繞組軸向的銅排，繞組不會由于溫度突然波動或熱沖擊而產生開裂。